ПРОИЗВОДСТВО ПЭТ ПРЕФОРМ
Процесс изготовления ПЭТ-преформ состоит из трех стадий: · пластификации гранулята, (смешивание ПЭТ-гранулята с красителем в случае необходимости); · инжекции гранулята; · охлаждении и транспортировки готовых ПЭТ-преформ в короба или мешки.
Обезвоженный ПЭТ-гранулят подается в шнековый экструдер, в котором при помощи термоэлементов поддерживается температура, необходимая для плавления гранул.
ООО «» производит ПЭТ-преформы с резьбой стандарта "PCO 1810 - 43,26г.", "PCO 1881 - 24г, 33г, 35,5г, 42г.," различных цветов и оттенков. Ассортимент выпускаемой продукции постоянно расширяется, для разных категорий потребителей создается индивидуальный продукт (с учетом требований имеющегося у заказчика оборудования для выдува ПЭТ-бутылок, включая требования о соответствии веса и размера), обеспечивается непрерывная высокая производительность бутылок.
В процессе изготовления ПЭТ-преформ применяются специальные красители для пластмасс, которые плавятся и перемешиваются с ПЭТ гранулами. Кроме этого применяются также жидкие красители, которые подаются с помощью насоса и дозатора ColorMatrix Europe типа CMG 3000.
Пластифицированный ПЭТ идет в камеры инжекторов, которые производят последующую инжекцию (литье-вспрыскивание) пластика в гнезда пресс-форм.
HyPET® – это универсальная система для литьевого фор- мования преформ, способная изготавливать свыше 110 000 преформ в час. Выпускается 7 версий системы в диапазоне от 90 до 650 тонн (100 – 715 тонн) для пресс-форм с 2 – 192 гнездами. Все компоненты системы HyPET, включая горячеканальную систему, пресс-форму, машину, робота и послеформовочное охлаж- дение, специально адаптированы для работы в системе в качестве единой установки, которая позволяет обеспечить высочайшее качество продукции и производительность. Кроме того, мы предлагаем широкий ассорти- мент услуг, включая разработку конструкции преформ, создание опытных образцов преформ, уменьшение массы преформ, моди- фикация и восстановление пресс-форм. Для клиентов, которые ищут комплексное решение для производства преформ, ком- пания Husky предлагает единое решение, включающее в себя планирование предприя- тия, полную систему литьевого формования, вспомогательное оборудование и оборудова- ние для выгрузки изделий. Улучшенное охлаждение для сокращения продолжительности цикла HyPET применяет интегрированную систему охлаждения и выгрузки изделий под названи- ем CoolPik®, которая обеспечивает до 4 циклов сбалансированного охлаждения внешней и внутренней поверхности преформы. Это позволяет сократить время цикла и обеспе- чивает более высокое качество изделий по сравнению с другими системами послефор- мовочного охлаждения, которые охлаждают только внешнюю поверхность изделия. Оптимизированная технология Широкий ассортимент экструдеров позво- ляет оптимизировать оборудование для выполнения самых различных задач. Недавно разработанные шнеки пластификации HyFLO снижают образование ацетальдегида и улуч- шают процесс смешивания и пластификации. Сотрудничество с ведущими производителями для разработки новых технологий Мы тесно сотрудничаем с нашими партне- рами для разработки новейших технологий, используемых в наших комплексных системах. Начиная с защитных систем и технологий повторного использования отходов, и закан- чивая новыми материалами, мы постоянно сотрудничаем с лидерами промышленности для вывода на рынок новых технологий и товаров.
Программа поставок вспомогательного обору- дования для ПЭТ При покупке новой системы HyPET компании Husky клиенты могут выбрать вспомогательное оборудование Husky для ПЭТ. Это оборудование имеет самую современную конструкцию и специально оптимизировано для работы с системами Husky. Компания Husky оказывает клиентам помощь, координируя интеграцию, проверку и поставку систем “под ключ”, оптимизированных для обеспечения максимальной производительности. Компания Husky берет на себя ответственность за готовую производственную ячейку, контроль конфигурации, поставку и установку, а также обеспечение поддержки, обслуживания и запасных частей, которые покрываются гарантией. Самое главное, что по всем вопросам, связанным с поддержкой продукта, клиент общается с одним и тем же человеком. Выбирая вспомогательное оборудование для ПЭТ компании Husky, клиент получает готовую интегрированную систему для ПЭТ. Готовое решение обеспечивает множество преимуществ, включая более эффективное энергопотребление, улучшенный интерфейс управления и наличие расширенных возможностей. Вспомогательное оборудование включает сушилки для полимеров, влагопоглотители, охладители и системы выгрузки мягких деталей. Все узлы управляются с помощью централизованного интерфейса Polaris Control компании Husky. Преимущества интегрированных систем: • Управление всей формовочной системой при помощи единого интерфейса • Соединение удаленного оборудования через систему ServiceLink™ • Интегрированная обработка аварийных сигна- лов и предупреждений для облегчения поиска и устранения неисправностей • Достижение полного управления процессом с помощью статистического контроля процесса (statistical process control — SPC)
